ЭНЕРГЕТИКА
Энергия будущего
Для обеспечения устойчивого производства энергии необходимы технические компоненты, которые являются долговечными и повышают общую эффективность. Наши компаунды обладают очень высокой износостойкостью, а также высокой механической и химической стойкостью, чтобы выдерживать внешние воздействия в любых ситуациях. Компоненты, изготовленные из наших пластмасс, не требуют частой замены и обладают выгодными механическими свойствами для выработки энергии.
Корпус коллектора
- Высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
- Высокая устойчивость к атмосферным воздействиям.
- Высокая механическая прочность.
Подшипники
- Высокая устойчивость к атмосферным воздействиям.
- Низкий коэффициент трения.
- Высокая механическая прочность.
Футеровка силоса
- Высокая химическая стойкость.
- Высокая устойчивость к атмосферным воздействиям.
- Наиболее легкое скольжение материала.
Шнековый конвейер
- Высокая химическая стойкость.
- Высокая механическая прочность.
- Увеличение срока службы оборудования.
Облицовка
- Высокая химическая стойкость.
- Высокая механическая стойкость.
- Низкий коэффициент трения.
Корпуса систем отопления
- Высокая механическая прочность.
- Устойчив к коррозии.
- Высококачественная отделка поверхности.
INKUPOM C | PA 6.6
Ковш водяной турбины
- Очень высокая механическая прочность.
- Устойчив к воздействию жидкостей.
- Устойчивость к коррозии.
Шестерни для ветротурбины
- Очень высокая механическая прочность.
- Высокая механическая прочность.
- Низкий коэффициент трения.
Лопасти ротора
- Высокая механическая прочность.
- Высокая устойчивость к атмосферным воздействиям.
- Низкий коэффициент трения.
ZEDEX-530 GF40
Преимущества использования материалов от Plastmass Group
- Характеристики скольжения у ZEDEX превосходят бронзу. Низкий коэффициент трения и высокие антифрикционные свойства значительно увеличивают срок работы узла.
- ZEDEX может работать без смазки. Сбой в системе смазки не приводит к аварийной ситуации и «задиру».
- Уменьшение шума узлов скольжения, ударо- и виброустойчивость. ZEDEX не требует приработки благодаря повышенной упругости. Высокая точность позиционирования и плавность движения на малых подачах.
- Работа в загрязненных условиях, высокая абразивостойкость. Не подвержен коррозии. Более высокая устойчивость к действию химикатов по сравнению с бронзой.
- Широкий размерный ряд ZEDEX позволяет приблизить заготовку к чистовым размерам, а значит уменьшить стоимость, затраты и время на лишнюю обработку материала.
- Размероустойчивость: коэффициент влагопоглощения до 0,3% (у капролона до 2%, при этом механические свойства снижаются в два раза). Под нагрузкой не хладотекуч.
- Морозоустойчивость: температурах до -100°С.
- Стабильность свойств при длительной эксплуатации.
Материалы Plastmass Group:
- INKULEN РЕ-1000/9000/500 – сверхвысокомолекулярный/высокомолекулярный полиэтилен очень высокой степени полимеризации с добавлением специальных добавок.
- INKUMER EL полиуретановый эластомер на основе MDI c твердостью от 55 до 90 единиц по Шору А.
- ZEDEX – антифрикционные износостойкие полимеры. Основное назначение антифрикционных материалов ZEDEX – решение проблем износа деталей в узлах и механизмах трения/ скольжения, замена стандартных материалов, таких как: бронза, полиамид (капролон), фторопласт, текстолит, полиацеталь (POM-C), ЦАМ, чугун, металлофторопластовая лента и других материалов в оборудовании и машинах. Предназначен для изготовления износостойких деталей: подшипников скольжения, втулок, вкладышей, роликов, ходовых гаек, червячных колес и т.д.
- INKUPRO PP – экструдированные листы PP-C с высокой химической стойкостью, твердостью, а также высокой ударопрочностью, особенно в диапазоне низких температур.
- INKUPOM C – компаунд на основе полиацеталя (полиоксиметилена, POM-С (сополимер)).