ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ

По образцам и чертежам заказчика
подшипник скольжения
Разъемный подшипник
втулка скольжения
Поршневое кольцо
втулка скольжения
Подшипник втулки
подшипник скольжения
Упорная шайба
втулка скольжения
Фланцевый подшипник с болтами
подшипник скольжения
Фланцевый подшипник с втулкой

Подшипник скольжения ZEDEX

Как компоненты оборудования, подшипники скольжения находятся под постоянным напряжением. Именно поэтому мы используем для их изготовления наши высокоэффективные пластмассы ZEDEX на базе PET, PPS, PEEK и PEI. Наши подшипники долговечны и выдерживают температуру до 310 °C. Они характеризуются огромной устойчивостью к механическим нагрузкам и химическим воздействиям. Поэтому они также подходят для замены бронзы, фторопластов, капролона и многих других материалов. Мы производим подшипники скольжения на основе ваших образцов и технических чертежей. Вы также можете получить у нас стандартизированные втулки и подшипники скольжения.

Подшипник скольжения | Этапы изготовления

  • Разработка и согласование чертежа.
  • Подбор материла будущего изделия.
  • Изготовление заготовки.
  • Предварительная токарная обработка рабочих и вспомогательных поверхностей.
  • Финальная обработка рабочих поверхностей.
  • Черновая обработка вспомогательных поверхностей (сверление, развертывание и зенкование отверстий, фрезеровка пазов, нанесение резьбы).
  • Термическое закаливание.
  • Отделочная обработка – шлифование, притирка, алмазное точение.
  • Контроль качества.

    • Обработка и управление качеством

    • Благодаря большому машинному парку наше производство может производить детали в кратчайшие сроки.
    • Токарно-фрезерные станки с ЧПУ работают с точностью 0,001 мм.
    • В нашем производственном парке мы можем шлифовать, резать лазером и закалять​.
    • Проверка материалов и инструментов перед обработкой.
    • Управление технологическими процессами при изготовлении деталей.
    • Испытания и сертификация готовых деталей.

    Обработка и управление качеством

    • Благодаря большому машинному парку наше производство может производить детали в кратчайшие сроки.
    • Токарно-фрезерные станки с ЧПУ работают с точностью 0,001 мм.
    • В нашем производственном парке мы можем шлифовать, резать лазером и закалять​.
    • Проверка материалов и инструментов перед обработкой.
    • Управление технологическими процессами при изготовлении деталей.
    • Испытания и сертификация готовых деталей.

    Изготовление втулок – точно и в срок!
    НЕТ МИНИМАЛЬНОЙ ПАРТИИ ЗАКАЗА!

    Стоимость изготовления и обработки втулок на заказ в Москве определяется в индивидуальном порядке и зависит от объема заказа, а также сложности выполнения работ.