НЕФТЕГАЗОВАЯ
ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
В нефтегазовой промышленности материалы, используемые в установках и оборудовании, часто подвергаются высоким нагрузкам. Чтобы гарантировать безопасность и надежность компонентов в экстремальных условиях работы, мы производим их из наших высокоэффективных композитных материалов. Наши пластмассы выдерживают высокое давление и температуру, не теряя стабильности размеров. В то же время их устойчивость к химическим веществам и коррозии делает их долговечными компонентами для применения в нефтегазовой промышленности.
Шарики клапана
- Чрезвычайная механическая прочность.
- Устойчивость к экстремальным температурам.
- Очень высокая стабильность размеров.
Седла шаровых кранов
- Чрезвычайная механическая прочность.
- Устойчивость к экстремальным температурам.
- Очень высокая стабильность размеров.
Кольца в штанговых насосах
- Высокая точность подгонки.
- Высокая термостойкость.
- Устойчивость к коррозии.
Прокладки и втулки
- Обеспечивают необходимые коэффициент трения.
- Полная электроизоляционная защита опор от блуждающих токов.
- Высокая стабильность размеров.
Подвижные опоры
- Снижение износа.
- Надежная защита трубопровода от повреждений в результате смещения грунта.
- Высокая стабильность размеров.
Преимущества использования материалов от Plastmass Group
- Характеристики скольжения у ZEDEX превосходят бронзу. Низкий коэффициент трения и высокие антифрикционные свойства значительно увеличивают срок работы узла.
- ZEDEX может работать без смазки. Сбой в системе смазки не приводит к аварийной ситуации и «задиру».
- Уменьшение шума узлов скольжения, ударо- и виброустойчивость. ZEDEX не требует приработки благодаря повышенной упругости. Высокая точность позиционирования и плавность движения на малых подачах.
- Работа в загрязненных условиях, высокая абразивостойкость. Не подвержен коррозии. Более высокая устойчивость к действию химикатов по сравнению с бронзой.
- Широкий размерный ряд ZEDEX позволяет приблизить заготовку к чистовым размерам, а значит уменьшить стоимость, затраты и время на лишнюю обработку материала.
- Размероустойчивость: коэффициент влагопоглощения до 0,3% (у капролона до 2%, при этом механические свойства снижаются в два раза). Под нагрузкой не хладотекуч.
- Морозоустойчивость: температурах до -100°С.
- Стабильность свойств при длительной эксплуатации.
Материалы Plastmass Group:
- INKULEN РЕ-1000/9000/500 – сверхвысокомолекулярный/высокомолекулярный полиэтилен очень высокой степени полимеризации с добавлением специальных добавок.
- INKUMER EL полиуретановый эластомер на основе MDI c твердостью от 55 до 90 единиц по Шору А.
- ZEDEX – антифрикционные износостойкие полимеры. Основное назначение антифрикционных материалов ZEDEX – решение проблем износа деталей в узлах и механизмах трения/ скольжения, замена стандартных материалов, таких как: бронза, полиамид (капролон), фторопласт, текстолит, полиацеталь (POM-C), ЦАМ, чугун, металлофторопластовая лента и других материалов в оборудовании и машинах. Предназначен для изготовления износостойких деталей: подшипников скольжения, втулок, вкладышей, роликов, ходовых гаек, червячных колес и т.д.
- INKUPRO PP – экструдированные листы PP-C с высокой химической стойкостью, твердостью, а также высокой ударопрочностью, особенно в диапазоне низких температур.
- INKUPOM C – компаунд на основе полиацеталя (полиоксиметилена, POM-С (сополимер)).