МОЛОЧНАЯ
ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
Молочная промышленность и Plastmass Group. Сегодняшний глобальный спрос на продовольствие требует от производителей продуктов питания все более высоких объемов производства. Чтобы обеспечить это, производители продуктов питания стремятся к большей эффективности и надежности в производстве. Чтобы сделать это возможным, проектировщики разрабатывают все более мощные системы с меньшим временем простоя. Соответственно, требуются материалы, способные выдерживать высокие требования к производительности в течение длительного периода времени. Мы помогаем, разрабатывая и производя технические пластмассы, которые отличаются низким износом и в то же время выдерживают очень высокие нагрузки. Наши пластмассы разрабатываются с акцентом на гигиену и безопасность.
Направляющие
- Снижение трения и износа.
- Сокращение потребности в техническом обслуживании.
- Увеличение срока службы оборудования.
Ролики
- Высокая стойкость к истиранию.
- Пищевая безопасность и гигиена.
- Устойчивость к коррозии.
Формы
- Высокая стойкость к стиранию.
- Пищевая безопасность и гигиена.
- Наиболее легкое скольжение материала.
Ролики
- Высокая стойкость к истиранию.
- Пищевая безопасность и гигиена.
- Устойчивость к коррозии.
Держатели
- Снижение трения и износа.
- Увеличение срока службы оборудования.
- Повышенная механическая стойкость.
Подшипники
- Высокая стойкость к стиранию.
- Увеличение срока службы оборудования.
- Повышенная механическая стойкость.
ZEDEX-324 PEEK
Дозаторы
- Устойчив к сильным вибрациям.
- Пищевая безопасность и гигиена.
- Устойчив к ударам.
Планки
- Устойчив к вибрациям.
- Пищевая безопасность и гигиена.
- Устойчив к коррозии.
Преимущества использования материалов от Plastmass Group
- Характеристики скольжения у ZEDEX превосходят бронзу. Низкий коэффициент трения и высокие антифрикционные свойства значительно увеличивают срок работы узла.
- ZEDEX может работать без смазки. Сбой в системе смазки не приводит к аварийной ситуации и «задиру».
- Уменьшение шума узлов скольжения, ударо- и виброустойчивость. ZEDEX не требует приработки благодаря повышенной упругости. Высокая точность позиционирования и плавность движения на малых подачах.
- Работа в загрязненных условиях, высокая абразивостойкость. Не подвержен коррозии. Более высокая устойчивость к действию химикатов по сравнению с бронзой.
- Широкий размерный ряд ZEDEX позволяет приблизить заготовку к чистовым размерам, а значит уменьшить стоимость, затраты и время на лишнюю обработку материала.
- Размероустойчивость: коэффициент влагопоглощения до 0,3% (у капролона до 2%, при этом механические свойства снижаются в два раза). Под нагрузкой не хладотекуч.
- Морозоустойчивость: температурах до -100°С.
- Стабильность свойств при длительной эксплуатации.
Молочная промышленность и материалы Plastmass Group:
- INKULEN РЕ-1000/9000/500 – сверхвысокомолекулярный/высокомолекулярный полиэтилен очень высокой степени полимеризации с добавлением специальных добавок.
- INKUMER EL полиуретановый эластомер на основе MDI c твердостью от 55 до 90 единиц по Шору А.
- ZEDEX – антифрикционные износостойкие полимеры. Основное назначение антифрикционных материалов ZEDEX – решение проблем износа деталей в узлах и механизмах трения/ скольжения, замена стандартных материалов, таких как: бронза, полиамид (капролон), фторопласт, текстолит, полиацеталь (POM-C), ЦАМ, чугун, металлофторопластовая лента и других материалов в оборудовании и машинах. Предназначен для изготовления износостойких деталей: подшипников скольжения, втулок, вкладышей, роликов, ходовых гаек, червячных колес и т.д.
- INKUPRO PP – экструдированные листы PP-C с высокой химической стойкостью, твердостью, а также высокой ударопрочностью, особенно в диапазоне низких температур.
- INKUPOM C – компаунд на основе полиацеталя (полиоксиметилена, POM-С (сополимер)).