МЕДИЦИНА
И ТЕХНОЛОГИИ

С каждым днем композитные полимерные материалы все шире входят в нашу жизнь: проникая в различные сферы и отрасли промышленности заменяют более дорогие, но менее эффективные, изжившие свой век материалы. Медицина — это сфера, где полимеры успешно завоёвывают свое место! Благодаря инновационным решениям в полимерной индустрии удается решать задачи, которые ранее считались нерешаемыми. Вытеснить импортные аналоги новыми инновационными продуктами вызвался один из ведущих отечественных производителей композитных полимерных материалов ООО “ТД Пластмасс Групп“.
корсажи

Корсет Шено

  • Никаких острых краев.
  • Удобный материал.
  • Высокая механическая стойкость.
ортопедические изделия

Ортопедические изделия

  • Никаких острых краев.
  • Удобный материал.
  • Высокая механическая стойкость.
части тела

Части тела

  • Высокая износостойкость.
  • Легкий.
  • Исключительная механическая стойкость.

ZEDEX-530 GF40, INKULEN MED

направляющие скольжения

Направляющие скольжения

  • Высокая стойкость к рентгеновскому излучению.
  • Высокая механическая прочность.
  • Гигиенический материал.
оборудование рентген аппаратов

Обор-ние рентген аппаратов

  • Высокая стойкость к рентгеновскому излучению.
  • Высокая механическая прочность.
  • Гигиенический материал.
направляющие

Направляющие

  • Очень низкий коэффициент трения.
  • Длительный срок службы.
  • Высокая износостойкость.
направляющие скольжения

Направляющие скольжения

  • Высокая химическая стойкость.
  • Устойчив к воздействию влаги и воды.
  • Устойчив к гидролизу.
Датчики

Защитные корпуса

  • Устойчив к воздействию химических веществ.
  • Устойчив к рентгеновскому излучению.
  • Очень высокая механическая прочность.

С 60-ых годов во всем мире идет переход от металлических компонентов для протезирования на пластиковые, керамические и композитные. Переход вызван рядом причин: в частности растущим экономическим давлением на систему здравоохранения, которое заставляет отказываться от металлических медицинских материалов. Цельнометаллические импланты часто вызывают цементную болезнь, т.е. остеолизис вокруг эндопротеза, вызванный биологи-ческой реакцией остеокластов на частицы полиметилметакрилатного цемента. Цементная болезнь ограничивает возрастные категории населения, для которых можно использовать металлические импланты. Наличие металлических деталей в уже вживленных имплантах делает затрудниельным проведение магнитно-резонансной томографии, либо существенно влияет на её точность. Необходимость во многих случаях изготавливать импланты по индивидуальным конструкциям, что приводит к существенному удорожанию протезирования с применением металла.

Ведущие научные сотрудники Инновационного Центра ООО “ТД Пластмасс Групп“ в тесном взаимодействии с различными медицинскими учреждениями разрабатывают и исследуют новые модификации полимерных композитов медицинского назначения с улучшенными свойствами, что в будущем позволит существенно повысить качество жизни людей с ограниченными способностями.

Подписывайтесь на наш Youtube-канал и узнавайте больше о применении материалов от Plastmass Group!

Преимущества использования материалов от Plastmass Group

  • Характеристики скольжения у ZEDEX превосходят бронзу. Низкий коэффициент трения и высокие антифрикционные свойства значительно увеличивают срок работы узла.
  • ZEDEX может работать без смазки. Сбой в системе смазки не приводит к аварийной ситуации и «задиру».
  • Уменьшение шума узлов скольжения, ударо- и виброустойчивость. ZEDEX не требует приработки благодаря повышенной упругости. Высокая точность позиционирования и плавность движения на малых подачах.
  • Работа в загрязненных условиях, высокая абразивостойкость. Не подвержен коррозии. Более высокая устойчивость к действию химикатов по сравнению с бронзой.
  • Широкий размерный ряд ZEDEX позволяет приблизить заготовку к чистовым размерам, а значит уменьшить стоимость, затраты и время на лишнюю обработку материала.
  • Размероустойчивость: коэффициент влагопоглощения до 0,3% (у капролона до 2%, при этом механические свойства снижаются в два раза). Под нагрузкой не хладотекуч.
  • Морозоустойчивость: температурах до -100°С.
  • Стабильность свойств при длительной эксплуатации.

Материалы ​Plastmass Group:

  • INKULEN РЕ-1000/9000/500 – сверхвысокомолекулярный/высокомолекулярный полиэтилен очень высокой степени полимеризации с добавлением специальных добавок.
  • INKUMER EL полиуретановый эластомер на основе MDI c твердостью от 55 до 90 единиц по Шору А.
  • ZEDEX – антифрикционные износостойкие полимеры. Основное назначение антифрикционных материалов ZEDEX – решение проблем износа деталей в узлах и механизмах трения/ скольжения, замена стандартных материалов, таких как: бронза, полиамид (капролон), фторопласт, текстолит, полиацеталь (POM-C), ЦАМ, чугун, металлофторопластовая лента и других материалов в оборудовании и машинах. Предназначен для изготовления износостойких деталей: подшипников скольжения, втулок, вкладышей, роликов, ходовых гаек, червячных колес и т.д.
  • INKUPRO PP — экструдированные листы PP-C с высокой химической стойкостью, твердостью, а также высокой ударопрочностью, особенно в диапазоне низких температур.
  • INKUPOM C — компаунд на основе полиацеталя (полиоксиметилена, POM-С (сополимер)).