ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ
ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
Когда речь заходит об эффективности работы и безопасности труда, надежные компоненты станка – это все и вся. Во время обработки древесины пластмассовые детали машин подвергаются воздействию грязи, тепловых нагрузок и механических сил. Благодаря своей высокой механической прочности наши пластмассы выдерживают сильные удары, вибрации и другие прямые воздействия. Абразивные частицы, характерные для обработки древесины, практически не влияют на срок службы наших низкоизносных пластиковых деталей. Ударная вязкость и прочность на разрыв наших пластмасс также убедительны при использовании в качестве компонентов машин для деревообрабатывающей промышленности и обеспечивают безопасную эксплуатацию.
Траверсы,захваты
- Высокая стойкость к истиранию.
- Устойчив к ударам.
- Устойчивость к коррозии.
Опоры скольжения
- Снижение трения и износа.
- Увеличение срока службы оборудования.
- Повышенная механическая стойкость.
Вкладыши манипулятора
- Устойчив к сильным вибрациям.
- Устойчив к коррозии.
- Устойчив к ударам.
Втулки балансиров прицепов
- Снижение трения и износа.
- Сокращение потребности в техническом обслуживании.
- Увеличение срока службы оборудования.
Вкладыши
- Устойчив к сильным вибрациям.
- Устойчив к коррозии.
- Для ремонта гидроманипуляторов.
Направляющие
- Устойчив к вибрациям.
- Для цепей транспортёров и бревнотасок.
- Устойчив к коррозии.
Втулки
- Высокая стойкость к стиранию.
- Для ремонта гидроманипуляторов, установленных на лесовозах, харвестерах и форвардерах.
- Наиболее легкое скольжение материала.
Листы
- Снижение трения и износа.
- Сокращение потребности в техническом обслуживании.
- Для линии обработки древесины.
Планки
- В линии распиловки древесины.
- Увеличение срока службы оборудования.
- Повышенная механическая стойкость.
Ролики
- Устойчив к сильным вибрациям.
- Устойчив к коррозии.
- Для линии распила древесины.
Преимущества использования материалов от Plastmass Group
- Характеристики скольжения у ZEDEX превосходят бронзу. Низкий коэффициент трения и высокие антифрикционные свойства значительно увеличивают срок работы узла.
- ZEDEX может работать без смазки. Сбой в системе смазки не приводит к аварийной ситуации и «задиру».
- Уменьшение шума узлов скольжения, ударо- и виброустойчивость. ZEDEX не требует приработки благодаря повышенной упругости. Высокая точность позиционирования и плавность движения на малых подачах.
- Работа в загрязненных условиях, высокая абразивостойкость. Не подвержен коррозии. Более высокая устойчивость к действию химикатов по сравнению с бронзой.
- Широкий размерный ряд ZEDEX позволяет приблизить заготовку к чистовым размерам, а значит уменьшить стоимость, затраты и время на лишнюю обработку материала.
- Размероустойчивость: коэффициент влагопоглощения до 0,3% (у капролона до 2%, при этом механические свойства снижаются в два раза). Под нагрузкой не хладотекуч.
- Морозоустойчивость: температурах до -100°С.
- Стабильность свойств при длительной эксплуатации.
Материалы Plastmass Group:
- INKULEN РЕ-1000/9000/500 – сверхвысокомолекулярный/высокомолекулярный полиэтилен очень высокой степени полимеризации с добавлением специальных добавок.
- INKUMER EL полиуретановый эластомер на основе MDI c твердостью от 55 до 90 единиц по Шору А.
- ZEDEX – антифрикционные износостойкие полимеры. Основное назначение антифрикционных материалов ZEDEX – решение проблем износа деталей в узлах и механизмах трения/ скольжения, замена стандартных материалов, таких как: бронза, полиамид (капролон), фторопласт, текстолит, полиацеталь (POM-C), ЦАМ, чугун, металлофторопластовая лента и других материалов в оборудовании и машинах. Предназначен для изготовления износостойких деталей: подшипников скольжения, втулок, вкладышей, роликов, ходовых гаек, червячных колес и т.д.
- INKUPRO PP – экструдированные листы PP-C с высокой химической стойкостью, твердостью, а также высокой ударопрочностью, особенно в диапазоне низких температур.
- INKUPOM C – компаунд на основе полиацеталя (полиоксиметилена, POM-С (сополимер)).