Chinese Test Page

zx-100k

ZEDEX с подложкой

ZEDEX-100K (ZX-100К)是以抗磨聚酯合成纤维为主的热塑性材料,是最受欢迎的一种材料!

ZX-100К化合物的特点是耐磨性好,摩擦系数低,运行中无需润滑剂,不与大多数化学物质反应(PH 1—9)。

 

性质: 应用参数:
坚硬、坚固、稳定; 工作温度:-100°C到+110°C(+140°C*);
抗疲劳极限高; 强度范围(p):最大35(75*)MPa;
不受天气条件变化的影响; 无润滑的滑动速度:最大200m/min;
不与油、润滑冷却液、燃滑油料、弱酸等发生化学反应; 疲劳度(S):载荷变化100万圈,温度为20°C,1Hz=52MPa。;
容易焊接和粘贴,容易加工; 吸水率最大0.3%,吸收的水不会成为增塑剂。;
不含PTFE和硅树脂; 无润滑动态摩擦系数0.08;
可用于饮用水系统。; 燃烧—氧气指数(LOI):24%,类型HB(UL94)。

*括号内的值表示短时间有效.

为什么ZX-100К是铜的有效替代品?

铜材料成本过高,在不适宜干滑动或润滑不足的情况下,ZEDEX-100К能很好的代替铜工作。实际上这说明了ZX-100К化合物制成的零件干滑动时比金属零件承载能力更强,精度更高。.

使用ZX-100К代替铜制轴承有明显优势:

  • ZX-100K的滑移能力明显优于铜。摩擦系数低,耐磨性更好,能够将零件寿命延长3倍以上.
  • ZX-100K无需润滑油可工作。润滑系统故障不会发生像金属材料一样的事故或“磨伤”。
  • 零件滑动噪音小,具有抗震性和抗冲击性。铜轴承不具备减震性,受到冲击和震荡容易损坏。ZX-100K由于具备良好的减震性,受到外力时不易损坏。零件将冲击和震荡传递到连接结构,能有效弱化其影响。
  • ZX-100K弹性好,无需磨合。由于接触面增加,局部压强减小,承受载荷量增加。
  • 定位精度高,送料少的时候运行平稳.
  • 可在污染环境下工作:ZX-100K化合物能驱除或吸收磨料颗粒杂质和污垢。颗粒的弹性和塑性使其不会破坏滑动面,不会引起磨料的磨损。
  • ZX-100K与铜相比,具有高度化学稳定性和抗化学药性。
  • ZEDEX尺寸齐全,种类多样,能够使毛坯接近精加工尺寸,减少材料加工的成本和时间.
  • ZEDEX与铜相比质量更轻,加工更快,不易受到腐蚀。

ZX-100К锦纶(尼龙、卡普隆)相比具有以下优势:

  • 摩擦和磨损率更低
  • 尺寸稳定性:ZX-100K吸水率低于0.3%(锦纶为2%以下,物理稳定性低于ZX-100K 2倍).
  • 耐冻性:ZX-100K可在-100°С工作。尼龙的耐冻性更低,吸水率更高。
  • 性能稳定:ZX-100K不使用再生原料。锦纶可能使用再生原料,会影响材料质量。

挤压模制法得到的 ZX-100K工业塑料质量突出,品质稳定!

ZX-100К与氟塑料相比具有的优势:

  • 外观尺寸稳定:ZX-100К承重不变形,不会冷流。
  • 更耐磨.

ZX-100К其他性质:

密度 kg/dmЗ 1,35 ISO 1183
抗拉弹性模数 MPa 2900 DIN EN ISO 527
抗弯弹性模数 MPa 3300 DIN EN ISO 178
抗压弹性模数 MPa 3150 DIN EN ISO 604
抗压强度极限 MPa 75 DIN EN ISO 604
抗拉强度极限 MPa 78 DIN EN ISO 527
拉伸长度 % 6 DIN EN ISO 527
球体抗压硬度 NV(358/30) N/mm2 136 DIN2039
肖氏硬度计A

 

›100 DIN 53505
压装套管最大持续温度 ºС 65 工厂内部测试
饱和吸水率 % 0,5 DIN EN ISO 62
100ºС以下线性膨胀率 10-5/K 8 ISO E 830
表面电阻 Ohm 6Е10 IEC 93
紫外线辐射,Xenon h 1000 DIN53597
对人体无害

 

BGA/FDA

所有测试均在23°С的温度中进行(如果未标明其他温度)。这些数据均为多次试验得出的实时平均值。根据数据得出改材料的一般性质,可据此选择所需类型。试验中所使用的样品均为挤压制模得到的。材料性质与制造方法(挤压、注塑)、结晶水平和大小,毛坯加工方式密切相关,产品的最终性质可能会与表格中给出的略有差异。我们不能保证材料大小完全符合上述参数。

供应类型:

条料(Ø6÷200mm)。

管料(外直径Ø30÷380mm)。

板材厚度2.0;2.5;3.0;4.0;5.0;6.0;8.0mm。尺寸:1000х1000mm;1000х2000mm;
板材厚度1.0;1,5mm。尺寸:200х2000mm;
板材厚度10;12;15;20;25;30;35;40;45;50;60;70;80;90;100mm;

尺寸600х1000mm;600х2000mm.

可根据订单供应大直径套管:600-1200mm.

可根据客户的毛坯图纸制作零件.

不限最低销售量!



zx-324

ZX-324

热塑性树脂聚合合成材料,主要成分为PEEK,比重占98%以上;用于制造在高温(200°C以上)和高压(15MPa以上)条件下工作的滑动零件。





特性 应用参数*
耐磨损、抗疲劳强度极限值高. 工作温度:-50°C到+250°C(+260°C).
强度高. 极限强度(p):最大41(125)MPa.
不含PTFE和硅树脂. 滑动速度(v):最大40m/min.
不受天气条件变化的影响. 承重1Hz=60MPa,圈数变化100万圈,温度为20°C时的疲劳度(S).
易加工,适宜焊接和粘合. 抗紫外线辐射。伽马辐射:1000keV以下.
抗水解. 最大吸水率:0.5%,此时大小变化在0.15%以下.
适宜真空作业. 燃烧—氧气指数(LOI):35%,类型V-0(UL94).

* 括号内的值短时间有效.

优越的化学稳定性:

ZEDEX-324对各种有机和无机化学试剂,都具有杰出的抗腐蚀功能。不溶于酒精、汽车和飞机燃料、润滑油、清洁剂。抗酸、碱、热水和蒸汽的水解、紫外线和高剂量γ射线辐射.

在紫外线辐射极强的情况下建议只使用ZX-324升级型。

无毒性:

ZX-324材料可用于食品卫生,医疗器械等领域。

材料供应类型:

ZX-324

棒料(Ø6-210mm).

管料(外直径 Ø30-350mm).

板料厚度6;8;10;15;20;26;32(370х1000mm或370х2000mm).

板料厚度24mm(120х1000mm或120х2000mm).

根据客户图纸生产零配件。



zx-410

ZEDEX-410(ZX-410)热塑性复合合成材料。

用于制造比ZX-100K工作温度更高、速度更快和承重更大的滑动零件。

使用ZX-410能减少零件的摩擦和损耗,不使用润滑油,减少了使用成本,比PEEK更经济实惠.

特性 应用参数*
+180°C以下保持坚硬、坚固、稳定. 工作温度:-70°C到+180°C(+200°C).
耐磨性好. 强度范围(p):最大48(142)MPa.
外形大小稳定性高. 滑动速度(v):最大200m/min.
抗化学药性高. 1Hz=33MPa,载荷变化100万圈,温度为20°C时的疲劳度(S).
抗水解性高. 耐紫外线辐射。伽马辐射:到9000keV.
抗紫外线辐射性高. 最大吸水率0.6%,此时外形变化为0.25%.
优越的化学性质. 燃烧—氧气指数(LOI):47%,类型V-0(UL94),释放少量气体.

*括号内的值表示短时间有效.

般化学性质:

  • ZX-410不与酒精、汽车和飞机燃料、润滑油和清洗剂发生反应,承重时也不会受损。
  • 抗酸和弱碱(PH值<9)、盐溶液、乙醚,抗热水和蒸汽的水解作用,抗紫外线和能量辐射.

ZX-410与PTFE相比所具有的优势:

  • 同等强度下ZX-410<>/strong的拉伸度是PTFE的数倍.
  • 更高的pv值(最大300%).
  • ZX-410所有型号的外形稳定性更高,不易变形.
  • ZX-410的变形温度比PEEK高50°C.
  • 耐磨性和抗冲击强度更高.

 

供应类型

条料 (Ø6÷180mm).

管料(外直径Ø30÷380mm).

板料厚度6;8,10;15;20;26;32 370х1000mm或370х2000mm).

板料厚度24mm(120х1000mm或120х2000mm).

根据客户图纸生产零配件.

颗粒料.

 

ZX-410与铜相比具有的优势

  • 成品类型多样,可为精加工提供最接近的尺寸,成本费用更低,浪费在材料加工上的时间更少.
  • 摩擦系数更低,抗磨性更高,零件寿命高于铜制零件3倍以上.
  • ZX-410具有弹性,无需磨合运转,能够补偿几何误差,由于材料具有弹性,边缘可变形,接触面积增大时可大大降低局部压强,提高承压力.
  • 无需润滑油,自带润滑系统,不会导致事故和零件磨伤.
  • 具有抗冲击、抗震能力,滑动零件噪声小.
  • 定位精度高,少量供应时运动平稳.
  • 在受污染条件下工作:ZX-410能吸收磨料颗粒杂质,弹性和塑性颗粒污染物,不影响滑动表面,不会引起磨料磨损.



modifikasii_zx_410V7T

ZX-410V7T是热塑性复合合成材料。

特性:

  • 增强纤维.
  • 180°C以下保持极高的硬度.
  • +200°C以下保持极高的耐磨性.
  • 热膨胀系数极低.
  • 摩擦小.
  • pv值高,单位压力100m/min以上.
  • 140°C以下热膨胀系数与铝相同.

应用参数*

温度 (T) -100°C到+190°C(+200°C)
强度范围 (p) 最大41(125)MPa
滑动速度 (v) 最大300m/min
疲劳度 (S) 最大59MPa

*括号内的值表示短时间有效.

般化学稳定性:

  • ZX-410V7T不与酒精、汽车和飞机燃料、润滑油和清洗剂发生反应,承重时也不会受损。抗酸和弱碱(PH值<9),抗热水和蒸汽的水解作用,抗紫外线和能量辐射.
  • 更多关于ZEDEX的参数对比图详见目录中的“材料”.

供应类型:

颗粒料.

管料(直径从6mm到100mm).



zx-530

ZX-530--热塑性复合合成材料。

本材料可在腐蚀性条件下使用,不会与大部分化学物质发生反应,可以替代滑动接头处的氟塑料和陶瓷材料零件,而且性能优于此两种材料。尤其在铜制或氟塑料制滑动轴承不能长时间承载时,ZX-530作为其替代材料能有效解决这一问题.

通常ZX-530化合物可作为油漆室、电镀廓形、水泵或石化工业设备的滑动零件使用.

性质 应用参数*
耐磨性高. 工作温度:-100°C到+240°C(+260°C).
摩擦系数低(0.07起). 强度范围(p):最大25(74)MPa.
化学稳定性高. 滑动速度(v):最大300m/min.
易切割和焊接加工,加工精良. 1Hz=40MPa,载荷变化100万圈时的疲劳度(S)为20°C.
对人体无害。可与食物接触. 耐紫外线辐射。伽马辐射:到1000keV.
零件制作精度高. 最大吸水率0.01%,可耐到+140°C高溫.
抗水解. 燃烧—氧气指数(LOI):47%,类型V-0(UL94)。防火.

*括号内的值为短时间使用时的值.

温度达200°С时压缩强度是PTFE的16倍,耐磨性是PTFE的300倍.

ZX-530相较于PTFE(氟塑料)及其改良材料(Ф4К20等)的优势:

  • 更高的化学稳定性,耐高温达250°С.
  • 承受压缩载荷时蠕变极限更高.
  • 摩擦时耐磨性更强.
  • 无润滑工作时pv值更高.
  • 热膨胀系数更低,精度系数更准确.
  • 注塑或焊接的方式制造的ZX-530零件比PTFE零件的成本更低.

ZX-530化合物相较于陶瓷的优势:

  • 抗冲击强度更高.
  • 抗断裂强度更高.
  • 与陶瓷材料不同,ZX-530机械负重时对边压不敏感.
  • 抗化学药性更强.
  • 更容易加工.
  • 更容易组装.
  • ZX-530成品有各种尺寸,类型丰富.
  • ZX-530的标准零件比PTFE和陶瓷材料更经济实惠.

材料供应类型:

棒料(Ø6-210mm).

管料(外直径 Ø30-350mm).

板料厚度6;8;10;15;20;26;32(370х1000mm或370х2000mm).

板料厚度24mm(120х1000mm或120х2000mm).

颗粒料.

根据客户图纸生产零配件.



zx-550

ZX-550是热塑性复合合成材料。

特性 应用参数*
轻度粘滑现象(断续滑动) 工作温度:-250°C到+240°C(+260°C)
抗水解 强度范围(p):最大8(12)MPa
不受天气变化影响 滑动速度(v):最大250m/min
不吸水 1Hz=7MPa,载荷变化100万圈,温度为20°C时的疲劳度(S)
容易加工 耐紫外线辐射(1000 h Xenon DIN53597)。伽马辐射:到50keV
容易粘合 +250°C以下最大吸水率0.0%
不与有机溶剂、化学品、燃滑油料发生化学反应 燃烧—氧气指数(LOI):90%,类型V-0(UL94).

* 括号内的值表示短时间有效

ZX-550化合物与PTFE相比所具有的优势:

  • 耐磨性超过PTFE1000%.
  • 硬度和坚固度更高.
  • 抗弯弹性系数高于PTFE30%.
  • 膨胀和损耗系数更低.
  • pv值更高.



zx-750

热塑性抗磨材料。

高速高温工作材料领域新研发成果。尤其适合滑动速度超过200m/min,工作温度高于300°С的情况。

如果使用温度高于+100°С,必须使用由ZX-750化合物制成的轴承或滑动导轨,零件寿命和外形稳定性还需要改进.

特性 应用参数*
坚固耐用 工作温度:-250°C至+300°C(+320°C)
外观大小稳定性高 强度范围(p):最大41(125)MPa
强度范围大 滑动速度(v):最大350m/min
有抗溶液、烯酸、碱、燃滑油料的化学稳定性 1Hz=35MPa,载荷变化100万圈,温度为20°C时的疲劳度(S)
容易加工,适合注塑和焊接 耐紫外线辐射(1000h Xenon DIN53597)。伽马辐射:到8000keV.
适合真空作业 最大吸水率0.7%,耐+120°C高溫
含PTFE 燃烧—氧气指数(LOI):52%,类型V-0(UL94)。防火

* 括号内的值表示短时间有效

ZX-750V5T与PEEK相比所具有的优势:

  • pv值是PEEK的10倍,无润滑条件下工作效果更好.
  • 带切口样品抗冲击性是PEEK的5倍.
  • +100°C时耐磨性是PEEK的20-80倍.



modifikasii_zx-750v5kf

应用参数* ZX-750V5KF
工作温度 (T) -250°C到+280°C(+320°C)
强度范围 (p) 最大41(125)MPa
滑动速度 (v) 最大350m/min
疲劳度 (S) 最大55MPa

* 括号内的值表示短时间有效

ZEDEX化合物特性对比图详见目录中的 «材料»

特性:

  • 增强型纤维.
  • +250°C以下保持高硬度.
  • 延伸性强.
  • +220°C以下热膨胀系数比铝低.
  • -196°C以上耐冲击.

供应类型:

条料.

管料.

板料.

根据客户图纸生产零配件.

DIN轴承.



inkulen_pe_1000_and_pe_500

通过低压和高度聚合得到的超高分子聚乙烯/高分子聚乙烯,用于制取性能优越的化合物,可添加在颗粒料中的独特成分。

INKULEN PE 1000/500112_small材料专为长时间大载荷运行设计。材料具有极高的耐磨性,极低的摩擦系数和高度的抗冲击性,是金属(钢、铜)和一些列其他材料,以及类似氟塑料的昂贵化合物的有效替代品。

我们的材料具有的以下特征使其能在超高分子聚乙烯市场上脱颖而出:

  • 抗磨损能力强. 正确制造的材料无需润滑油和防锈油,通过牵引力工作。
  • INKULEN PE的抗冲击能力和肖氏硬度高于俄罗斯市场上的同类超高分子聚乙烯产品;
  • 拉伸强度极高;
  • 滑移能力好。

INKULEN PE-1000和 PE-500的基本特性:Inkulen PE_small

  • 耐磨性和抗磨损能力好, 由于滑动摩擦系数极低,快速运行和载荷很大的情况下,也能顺畅运行;
  • 化学稳定性好,不与大部分酸碱发生反应,表面抗腐蚀,无需额外防护,与钢材零件不同;
  • 外形尺寸稳定性好,抗变形能力强;
  • 吸水少。水分不会渗入材料,因NKULEN PE在潮湿环境下不易变形,性质稳定。
  • 安全卫生(无气味),INKULEN PE可与粮食食品接触。材料抗紫外线辐射和微生物腐蚀。
  • 附着力低。INKULEN PE的石蜡表面防冻,能防止湿运输货物附着。Inkulen PE (15)_small
  • 吸噪(长期噪音,冲击噪音)、减震。
  • 抗弯强度高,INKULEN PE能避免内部压力过大导致裂缝。
  • 具有蠕变强度,机械强度和硬度。
  • 耐撞击性好,不易形成缺口。
  • 与其他热塑性塑料相比密度低(<1g/cm3)。
  • 冲击韧性高,包括在零度以下耐冲击性好。
  • 抗高能辐射(伽马和伦琴射线)。
  • 重量轻,易加工。
  • 绝缘性能好。INKULEN PE电阻率高,电气强度高。

INKULEN PE-1000与 PE-500的技术特性对比

特性 测量单位 标准 РЕ-1000值 РЕ-500值
密度 g/cm³ ISO1183 0,93…1,00 > 0,95
肖氏硬度,D标 - ISO868 65 65
抗拉强度 MPa DIN EN ISO 527 30-35 >26
断裂伸长 % DIN EN ISO 527 200-400 >50
吸水率 % DIN 53495 0.01 < 0,1
切口冲击韧性 kJ/m² DIN EN ISO 11542-2 70-130 >20
膨胀系数 10-4/K DIN 53752 2 2
表面电阻 Om DIN IEC 60093 1012..1013 >1013
单位电阻 Om*cm DIN IEC 60093 1014..1015 >1014
最大应用温度 °C ISO306 80 80
熔化温度 °C DIN 3146 140 133-136

 

NKULEN PE高效化合物,能解决各个工业领域的材料的摩擦、磨损和流动性的问题。

  1. 易磨损构件的机械制造,液压、气动系统和干摩擦零件的密封: 搅拌机、轴承、齿轮、导链、支撑滑轮、滚动滑轮、传送导轨、支撑套管、刀片刮板;
  2. 采矿业:输送槽、轮轴组、车厢、料槽、漏斗、斜盘和散装料槽的衬材/衬板,青贮饲料库内衬;
  3. 食品业:切剁砧板和衬板、操作台面、厨房面板、剁块、桌面嵌板、厨房冰冰箱内衬、真空包装机嵌板、缓冲板;
  4. 化学、造纸业:叶片泵、龙头、旋塞等;
  5. 电镀工艺:电镀转筒、轴瓦、齿轮、环形活塞和密封片、密封圈;
  6. 过滤工艺:液体过滤用的多孔零件、滤板;
  7. 电气工程和声学:高频技术绝缘部分、化合物、支架、电缆钳、吸音器和线缆;
  8. 输送和流水线技术:滑动导轨;
  9. 包装和分装系统:分配凸轮和链轮、滑动轴承套管、支撑轴、排气系统外壳、滑动零件等。

材料加工与供货

材料易加工和切割。“塑料贸易集团”专家根据您的图纸可在现代数控机床上生产任意难度的零件:传送导轨、支撑套管、螺丝帽、轴瓦、齿轮、密封圈等其他零件,耐磨抗冻,防腐蚀和射线辐射。

INKULEN PE毛坯生产和供应:

Inkulen PE (41)_small

片料:

  • 超高分子聚乙烯PE-1000厚度为3-60mm,大小(宽x长)1.0x2.0m和1.25x3.0m;
  • 超高分子聚乙烯PE-1000厚度为5-60mm,大小(宽x长)1.0x2.0m和1.25x3.0m;

可特殊定制大尺寸片料:大小(宽x长)2.0x4.0m;

条料直径20-200mm,长1.0和2.0m。

向您推荐成品方案:INKULEN PE 型材和导轨

保证正宗德国品质,供货时间最短!



harakteristika_inkumer

InkumerINKUMER—是以MDI为主的聚氨酯弹性材料,A标肖氏硬度70、80、90。

INKUMER聚氨酯产品和毛坯能有效转移剧烈的气压变化,抗冲击性、耐久性好。

能有效替代不同工艺流程中的橡胶板材和零件、钢板和塑料板,解决材料的磨损、承重和粘连问题。

聚氨酯弹性材料技术特性

INKUMER-EL(聚氨酯产品)是以MDI为主的聚氨酯弹性材料,A标肖氏硬度70、80、90。

特性 测量单位 测试方式
肖氏硬度 A标 DIN 53505 70 80 90
密度 g/cm3 DIN 53479 1,26 1,26 1,26
抗拉强度 N/mm2 DIN 53504 >40 >40 >45
断裂伸长 % DIN 53504 >450 >450 >450
冲击弹性 % DIN 53512 35 35 35
抗断裂强度 N/mm DIN 53515 >30 >40 >60
磨损度 mm3 DIN 53516 <20 <20 <25
压缩残留变形 % DIN 53517      
20%,20°C,72h   20 20 20
20%,20°C,24h 30 30 30

质量:INKUMER-EL对食品无害(FDA、LMBG)

上述数值在实验室条件下得出(室温,普通相对湿度),为标准数值。

毛坯应用范围:

板料可用于做衬板:料槽、青贮窖、输送板、输矿槽、容器、水槽、重载货车车体、铲斗、拉斗、推土机拨土板、车厢、料车等设备和特种技术设备等。 листы

 

条料用于制作导向装置,驱动轮和压轮镀层,耐磨性是普通橡胶层的20倍。厚壁管毛坯是金属轮压缩装配的理想材料,可制成密封圈、密封套和密封环。

INKUMER与钢、橡胶、聚乙烯材料相比,主要优势在于:

  • INKUMER材料耐磨性好,能承受高强度冲击磨损,使用寿命长。将INKUMER与金属内衬结合使用,您可以将设备寿命延长4倍以上!

прутки

  • INKUMER聚氨酯附着力低,可防止材料粘连。无需经常清理工作表面。
  • 减少室内灰尘,设备自留检修时无需焊接。
  • 降低车间噪音。
  • 降低修理成本和时间,减少经常更换内衬的费用。

INKUMER与橡胶相比,具有如下优势:

聚氨酯产品能有效转移剧烈的气压变化,耐冲击性强,寿命长,与普通橡胶相比具有:

  • 2倍以上的弹性;
  • 3倍以上的耐磨性;
  • 2.5倍的坚固性;
  • 抗多次变形阻力高;
  • 可在高压环境下工作(105MPa一下);
  • 化学稳定性好,不与大部分酸性溶液反应;
  • 硬度高(95个肖氏单位);
  • 工作温度范围-50°С到+80°С;
  • 抗微生物和霉菌;
  • 抗震性,不与汽油反应;
  • 低温下仍具有弹性;
  • 不导电。

聚氨酯与橡胶的理化性质对比

指标 橡胶 INKUMER
肖氏硬度(A标) 65-75 65-95
抗拉弹性模量100% 12 29
冲击弹性(%) 30 40
抗断强度(kg/cm²) 115 312
抗撕裂强度(С),N/mm 20 58
-50°С时的压缩弹性恢复防冻系数 0,2 0,45
耐磨性(刮刀N22) 2 10
断裂伸长率(%) 200 54

 

INKUMER-EL板料安装

可使用胶水或螺钉安装设备零件的内衬。

供货标准尺寸:

  • 板料厚度:1-100mm。
  • 板料大小:1000x1000mm, 1000x2000mm, 1000x3000mm;
  • 条料:直径:20-200mm。



skolzeniya_tsepey_i_remney

6塑料集团有限公司(Plastmass Group)生产并向您供应塑料型材导轨,可以严格按照图纸为客户定制不同截面形状的型材。

INKULEN PE-1000和PE-500滑动导轨是提高滚链和楔形、圆形皮带工作效率,减少维修费用的最佳方案。

链条沿金属导轨移动时会发生摩擦,很快会发生磨损。为保证设备安静、顺滑、长期运行,需要定期润滑。INKULEN PE导轨耐磨性强,无需润滑剂也能长期工作,能保护链条,保证最佳状态和最小磨损,是比氟塑料更经济实惠的选择。

INKULEN PE滑动导轨优势:5

  • 耐磨性好;
  • 滑移性能优越,无需润滑油;
  • 化学稳定性高,抗腐蚀;
  • 在各种温度下保持高度的抗冲击和抗断裂强度;
  • 消振吸噪;
  • 不吸水。在潮湿环境下外形和性质不会发生改变;
  • 耐腐蚀;
  • 对人体无害,可长期接触;
  • 不会粘附或冻结;
  • 电绝缘体,隔热性能好。

C-型钢材

7

热塑性塑料INKULEN PE与金属相不同,在温度变化时会收缩或伸展。最简单有效的方法是借助C-型钢材加固导轨。这种钢材能有效加固,使滑动导轨能自由移动且替换方便。如有必要可焊接或用螺丝拧住。

优点:

  • 导轨拆装简单;
  • 如遇磨损可快速替换;
  • 导轨系统简单平稳;
  • 无需扭转即可用螺丝拧住安装C-型钢材;

片状、滚轮和圆环链条广泛用于各个工业领域:1包装设备、各种机械零件、分装线、木材生产横进传送带、化学药品业、食品业、造纸、玻璃等等。

使用INKULEN PE做导轨,具有以下优势:

  • 明显提高模块化磁带、传送链条和齿轮皮带的性能指标。
  • 性价比高,材料工作寿命长,显著降低成本。
  • 维护简单,节约时间和费用,无需额外的设备维护。

您可以使用现成方案,我们也可以根据您给出图纸或草图定制生产任意配置的塑料导轨。

4_1 8



napravlyayusiye_skolzeniya_zx_100k

减摩耐磨化合物ZX-100K早已成功的应用于定向金属切割机床的几何形状定型和重塑。 1

机器的工作质量和使用寿命很大程度上取决于所使用的制造材料特性和运行特点。传统的铜、夹布胶木、聚四氟乙烯与新一代化合物ZEDEX相比性能不够持久和稳定。

ZX-100K定向导轨的使用优势

  • 无需润滑油,可长期使用;
  • 摩擦力小,明显降低了损耗,同时也降低了维修费用和耗电量;
  • 定位精度高,阻尼减振;
  • 少量装料时能平稳运动,无颤动;
  • 材料容易加工,方便安装。如需将ZX-100K零件粘贴到机身或支架,只需粘贴板材表面即可牢固胶接。

厚度为4mm以上的板料需要使用螺丝钉额外加固,螺丝钉埋头(与板料表面齐平)。

teroson使用ZX-100K的一般建议:

  • 下导轨需要磨削,在上导轨(移动部分)安装厚度为2到100mm的ZX-100K“垫片”;
  • 厚度为4mm以下的ZX-100K垫片直接粘贴即可,超过4mm的垫片需用螺丝钉固定,或双重粘贴:胶+黄铜埋头螺丝。

建议使用以下两种德国制造的胶水之一粘贴ZX-100К滑动导轨,可与坯料一起采购:

  1. 工作温度在-30ºС到 +80ºС之间建议使用单组分胶水(290或310ml软管)。

需在预先准备好的ZX-100K板料上粘贴,板料的一面必须是粗糙的且毛刺沿同一个方向分布。290ml软管可涂0.5m2,固化时间为14天。

  1. 工作温度在+10°С 到+60°С之间建议使用双组分胶水(1kg和0.5kg包)。板料表面必须处理好以便粘贴(一面必须是粗糙的且毛刺沿同一个方向分布)。

    粘贴面积6m2为大套装,3m2为小套装。温度为+23ºC时凝固时间为24小时。

Plastmass Group有限公司为客户推荐胶水和固化剂套装,适用于需要粘合的预加工表面!

粘贴面样品(图片)

3

将胶水(双组分胶水)涂在接缝处之后,使用一般的密封胶(将密封胶涂在接缝上),放置24小时后擦去多余胶水。

ZX-100K材料的技术特性和用途使其能够适应任何机械加工工作。

ZX-100K材料具有高度的稳定性,不与油和润滑冷却液发生反应,含钼润滑剂除外。不与烯酸、盐溶液、饱和烃反应。

导轨工作时会有金属碎屑吸入和释放,但不会损伤导轨表面,建议使用除尘刮板进行防护。

ZX-100K的粗糙度可达Ra2.5-1.25。虽然可达到更高等级,但这种材料对该参数的要求不像铜材料那么严格,足够精铣和连续刮削(沿移动方向)即可。

由于 ZX-100К材料具有独特的物理特性,不存在金属材料常见的磨损情况,在各种工作条件下的磨损度都低于铜材料5-10倍。

ZX-100K供货类型:

板料,厚度为1.0;1.5mm(200x1900mm);

板料,厚度为 2.0; 2.5; 3.0; 4.0; 5.0; 6.0; 8.0mm。尺寸: 1000х1000мм или 1000х2000mm;

板料,厚度为10; 12; 15; 20; 25; 30; 35; 40; 45; 50; 60; 70; 80; 90; 100mm。 尺寸: 600х1000mm或 600х2000mm;

板料,厚度为10, 20, 25mm。 尺寸: 1000х1000mm或 1000х2000mm。

不限最低供货量!

4



izgotovleniye_detaley_iz_polimerov

production_section_2

辟志新世纪(深圳)有限公司提供全面的塑料机械加工生产服务,既包括自产的,又包括客户提供的原料。

我们的专家可以根据客户的要求使用聚合物材料定作零件:

 

  • 传送带滑轮、运输机滑轮 ;
  • 各种设备专用滑动衬套和轴承 ;
  • 滑槽(带链专用) ;
  • 吊杆和可抽出机械专用滑行板(底座、滑块、滑槽) ;
  • 齿轮 ;
  • 转轮、滑轮 ;
  • 密封、衬垫、垫片 ;
  • 非标准的零件和固定元件 .

零件制作价格协商而确定并取决于所选择的材料和制品数量。制作期间1至20日,最小数量不限.