Литье термопластов под давлением – одна из широко распространенных методик по переработке полимерного сырья. Процесс характеризуется высокой продуктивностью, так как полимер нагревается вне формы, это позволяет получать единичные изделия весом до центнера.

Литье термопластов происходит следующим образом:

    1. Исходный материал плавится в нагреваемом материальном цилиндре узла пластикации
    2. Далее происходит впрыскивание массы в формующую полость формы
    3. Выдержав под давлением формовочную полость, масса застывает
    4. Остыв, из формы извлекается готовое изделие.

Литье термопластов под давлениемВ качестве сырья применяются:

      • Материалы на основе PEEK:
        ZX-324, ZX-324GF30, ZX-324VMT
      • Материалы на основе PPS:
        ZX-530, ZX-530GF40
      • Материалы на основе PEI:
        ZX-410, ZX-410GF30, ZX-410VMT
      • Материалы на основе PA:
        ZX-106GD
      • Полиуретан в грануле для ТПА и многие другие

Все эти термопластичные материалы обладают:

      • высокой устойчивостью к трению
      • износоустойчивостью
      • устойчивостью к физическим ударам
      • устойчивостью к высоким температурам (+ 250 градусов)
      • к обработке паром
      • к облучению ультрафиолетовыми, рентгеновскими лучами
      • химической устойчивостью
      • не налипает влажное сырье
      • высоким поглощением шумов
      • виброустойчивостью
      • устойчивостью к воздействию микроорганизмов

В нашей компании литье термопластов происходит по индивидуальным заказам, согласно вашим чертежам. При модернизации оборудования может возникнуть необходимость доработки существующих узлов, тогда наш конструкторский отдел к вашим услугам. А в цеху будут отлиты новые детали. Такая замена изношенных блоков и узлов принесет экономическую выгоду при сокращении затрат на техническое обслуживание и расходные смазочные материалы, а также количество поломок сократится почти до полного исчезновения. Самостоятельной отливкой деталей лучше не заниматься, так как процесс дорогостоящий и затратный.

Термопласты используются во многих отраслях:

      • машиностроении
      • судостроении
      • горнодобывающей
      • пищевой
      • сельскохозяйственной
      • бумажно – целлюлозной
      • военной

Везде применяются детали, которые быстро изнашиваются от постоянных нагрузок, трения, температуры. Меняя детали из стандартных материалов на полимеры, увеличивается срок эксплуатации оборудования в 3-5 раз. При возникновении любых вопросов, менеджер даст подробную консультацию.

Обратившись в нашу компанию, можно получить новые детали по очень приемлемым ценам, так как мы напрямую работаем с производителем термопластичных полимеров.